硬质合金刀具的焊接质量跟诸多因素有关，除与刀具结构是否正确和刀杆材料选择是否适宜外，主要决定于焊接工艺是否正确。如果硬质合金刀片焊接的加热温度高于刀杆，则融化后的焊料润湿了硬质合金而不能润湿刀杆。

作为财富切削利器，硬质合金刀片是生产制造加工业强有力的技术支持和工具服务。 接着硬质合金刀片需要具备高的耐热性，是指刀具在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨性等。

硬质合金因其具有高硬度而具有脆性，无论是在使用、搬运、加工时进行敲打或抛摔很容易发生安全事故，会对人身造成伤害和财产损失，为避免此类不必要的损失。

硬质合金材料在进行磨削加工时，操作不当或砂轮选用不妥等极容易导致硬质合金因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低，脆性加大从而影响硬质合金产品质量。 其次是选择合适的冷却液至关重要。

硬质合金作为高硬耐磨件，广泛用于切削工具、矿山工具和耐磨零件，对于均匀结构硬质合金，要提高其硬度和耐磨性能，相应材料得强度会降低。

碳化钛(TiC)是硬质合金中应用最多的金属碳化物之一，是碳(C)和钛(Ti)的唯一化合物，但是具有很宽的成分区间，C含量在37%~50%(原子数分数)。

硬质合金简单而言是用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物(硬质相)和粘结金属(粘结相)所构成的复合材料。其生产流程主要包括混合料制备、成型、烧结等过程，生产工艺复杂严谨。

金属切削刀具一直是生产制造业必不可少的加工利器，尤其是以硬质合金刀具为代表的超硬刀具使用最为广泛。硬质合金材料牌号的分类多样化和适用范围的细分详细化，是近年来硬质合金行业总体发展的趋势。