硬质合金组分中难溶金属化合物熔点高，粘结金属熔点低，组分熔点差异大，不能应用荣铸法制造硬质合金。通常采用粉末冶金方法，即先将各种原料制成粉末，再经配料、石墨、干燥、成形、烧结制取硬质合金。硬质合金烧结的加热温度为合金成分中低熔点组分的融化温度，熔铸温度为高熔点组分的融化温度。烧结过程中只有部分组员融化。通过液相烧结使合金中已熔化部分将膜熔化的部分粘结在一起。硬质合金烧结中出现部分液相，是其显著特征。

       硬质合金的组成

       更具硬质合金的成分及结构组成，可将硬质合金分为以下几类。

     （1）WC/Co类硬质合金、

人们常常把这一类硬质合金称为非合金化WC类，切削铸铁类或硬质合金耐磨零件类。这类合金大都由金属钴粘结WC颗粒所组成，也有用技术NI或Fe作为粘结剂材料的，用做切削工具牌号的合金，其含钴量一般在3%~13%；用于耐磨零件牌号的合金，其含钴量可高达30%以上，WC晶粒的平均尺寸一般在10um一下。增高含钴量或增大WC晶粒尺寸时，会降低合金的硬度，但可使材料坑机械振动的能力增强。

    （2)WC-Tic-Co类硬质合金

这类硬质合金也称合金WC类，切削钢材类或抗月牙洼磨损类。在这些牌号的合金中，钴为粘结剂相，WC和合金化WC是主要硬质相，还含有碳化等附加硬质相。WC在碳化钛中的溶解度很大，WC溶解在碳化钛中形成的固溶体几乎呈理想的TIC晶格，保持了碳化钛所固有的高硬度和高耐磨性。这些牌号的基本组成是3%~12%钴、60%~85%WC、4%~25%碳化钛及高达25%的碳等。其中包括WC-TIC-TAC-CO、WC-TAC、CO、TIC-WC-TAC-MO-NI等，其特点是硬度高，耐磨性好，特别是红硬性高。

       特殊硬质合金

       这类硬质合金的组织结构复杂，如涂层硬质合金、刚结硬质合金、碳化硬质合金，铸造WC、碳化诺、碳化钛——氧化铝基硬质合金等。

       涂层硬质合金是在硬质合金机体表面沉积薄层TIC、TIN、TISL/N、AL/TIN、AL等物质，使硬质合金性能、如耐热性、耐磨性等得到进一步的提高。

       刚结硬质合以WC或碳化钛等作硬质相，以钢作粘结相，用粉末冶金方法制成的一种工具材料，其特点是兼具钢和硬质合金的性质，即由良好的韧性、又有耐磨性，可进行热处理。用于制造耐磨、耐腐蚀零部件、模具，某些特殊道具以及形状复杂的制品。

       铸造WC是一种具有高硬度、耐磨性的特殊硬质合金。它的硬质相是WC和WC组成的共晶体，粘结相是在使用阶段形成的，原料粉末采用高温熔炼和铸造方法制得共晶体，粘结相是在使用阶段形成的、原料粉末采用高温熔炼和铸造方法值得公晶块体，经破碎分解后，视粉末力度和要求的成分，装入不同规格的钢管中，制成铸造WC焊条，采用高温火焰或等离子喷涂等方法将这种特俗焊条堆焊或涂覆在易磨损工件的表面，大幅度提高工件的使用寿命。

       硬质合金由于一些列优良性能、是的它在现代工具材耐磨材料、耐腐蚀和耐高温材料等方面都占据着重要地位，在国民经济各领域得到广泛应用。用纸合金材料按其应用范围可分为切削工具材料、冲击工具材料、耐腐蚀材料和表面强化材料等。随着被广泛应用行业的切削刀具也冉冉升起，株洲三鑫硬质合金专业生产硬质合金刀具、模具等一些列硬质合金作为材料的产品。切削刀具生产主要以“切脚机刀片、V-CUT刀片、分切刀、PCD金刚石锯片等.

       模具“拉伸模、拉丝模、冷镦模、冲压模、PIN针、硬质合金冲针、冲头、冲棒等一些高精密模具为主，也可以依照客户所需的图纸来进行生产定制！

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